Torna Tezgahı Muayenesi
Torna Tezgahı Muayenesi
Torna tezgâhları, talaşlı imalatın en temel makinelerinden biridir ve silindirik parçaların işlenmesi için yüksek hassasiyetle çalışırlar. Metal işleme, otomotiv, savunma, makine imalatı, kalıpçılık ve üretim sektöründe yoğun olarak kullanılan torna tezgâhları; mekanik, elektriksel ve güvenlik bileşenlerinin bir arada çalıştığı güçlü iş ekipmanlarıdır.
Bu nedenle Torna Tezgahı Muayenesi, makinenin mekanik doğruluğunu, elektrik güvenliğini, titreşim seviyelerini ve operatör güvenlik donanımlarını uluslararası standartlara uygun şekilde kontrol eden hayati bir periyodik inceleme işlemidir.
1. Torna Tezgahı Muayenesinin Amacı
Muayenenin temel hedefleri:
Tezgâhın güvenli ve stabil çalıştığını doğrulamak
Mil ve kızak doğruluğunun standarda uygun olup olmadığını belirlemek
Titreşim ve aşınma kaynaklı hataları tespit etmek
Elektriksel güvenlik ve topraklama uygunluğunu kontrol etmek
İş mili yataklarında (rulman) sorun olup olmadığını belirlemek
Operatörün kullanım güvenliğini sağlayan ekipmanları test etmek
Üretimde tolerans dışı hataları önlemek
Torna tezgâhındaki hatalar; parça kalitesini düşürür, takım kırılmalarına yol açar ve ciddi iş kazalarına sebep olabilir.
2. Torna Tezgahı Muayenesinde Kontrol Edilen Başlıca Bileşenler
Aşağıdaki tüm ekipman ve sistemler detaylı şekilde kontrol edilir:
1) Mekanik Aksam ve Yapısal Kontroller
Ana gövde ve şase yapısı
Kızaklar, rulmanlar ve lineer mekanizmalar
Tabla ve punta hizalaması
Carriage, apron, takım arabası
Eksende boşluk (backlash) kontrolü
Vidalı mil ve somun aşınması
Kayış, kasnak ve güç aktarım elemanları
2) İş Mili (Spindle) Kontrolleri
Mil dönme hassasiyeti (radial run-out)
Eksen kaçıklığı
Rulman durumu
Titreşim ve ses analizi
Tutucu (mandren, konik kısım) durumu
3) Eksen Doğruluk ve Hassasiyet Testleri
Uygulanan testler:
Punta–fener mili hizalama kontrolü
Tabla yüzey testleri
Mil–kızak paralellik ölçümleri
Dial komparatör ile hassas ölçümler
Boşluk ve konumlandırma testleri
4) Elektriksel Sistem Kontrolleri
Pano iç düzeni
Sigorta, şalter ve kontaktör durumu
Motor akım değerleri
İzolasyon testi
Acil stop fonksiyonu
Buton ve kumanda elemanları
5) Yağlama ve Soğutma Sistemleri
Yağlama otomatiği çalışması
Yağ seviyeleri ve yağ kalitesi
Soğutma sıvısı pompası
Hortumlar ve hatlar
6) Güvenlik Donanımları
Mandren koruyucu kapak
Torna puntası kilidi
Çip siperlikleri
Acil stop butonları
Kapı switch ve interlock sistemleri
3. Torna Tezgahı Muayenesi Nasıl Yapılır?
Muayene işlemi aşağıdaki uluslararası standartlara göre yapılır:
ISO 1708 – Torna Tezgah Hassasiyet Testleri
TS EN 60204 – Makine Elektrik Güvenliği
İş Ekipmanları Periyodik Kontrol Yönetmeliği
1) Görsel Kontrol
Tüm mekanik aksamın yüzey durumu
Kızak yağ yolları
Vida, somun, tabla ve punta yapısı
Elektrik panosu ve kablo durumu
2) Hassasiyet Ölçümleri
Komparatör ile mil kaçıklığı kontrolü
Punta–mil eş merkezlilik testi
Kızak paralellik testi
Backlash ölçümü
3) Titreşim ve Gürültü Testleri
Spindle rulman arızası analizi
Mil dengesi kontrolü
Kayış ve kasnak titreşim testleri
4) Elektriksel Testler
İzolasyon testi (Megger ile)
Kaçak akım
Topraklama sürekliliği
Termal ölçümler
5) İşlevsel Testler
İleri–geri hareket testleri
Devir geçişleri
Soğutma suyu pompası
Manuel ve otomatik modlar
6) Raporlama
Hazırlanan raporda şu bilgiler yer alır:
Ölçüm sonuçları
Fotoğraflı bulgular
Tespit edilen uygunsuzluklar
Risk dereceleri
İyileştirme önerileri
4. Torna Tezgahı Muayenesinin Avantajları
Tolerans dışı üretimi engeller
Takım kırılmalarını azaltır
Operatör güvenliğini artırır
Enerji ve bakım maliyetlerini düşürür
Makinelerin verimliliğini artırır
Arızaları erken tespit eder
Yasal gereklilikleri karşılar
5. Yasal Gereklilik
Türkiye’de torna tezgâhlarının periyodik kontrolü:
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği
Makine Emniyet Yönetmeliği
TS EN 60204 Elektrik Güvenlik Standartları
kapsamında yılda bir yapılması zorunludur.
6. Sonuç
Torna Tezgahı Muayenesi, makinenin mekanik doğruluğunu, mil hassasiyetini, elektriksel güvenliğini ve operatör koruma sistemlerini kontrol eden kapsamlı bir inceleme işlemidir. Düzenli muayene; hem üretim kalitesini artırır hem de güvenlik risklerini minimuma indirir. Torna tezgâhının ömrü uzar, arızalar azalır ve işletmenin verimliliği yükselir.





