Hidrolik Press Muayenesi
Hidrolik Press Muayenesi
Hidrolik presler, metal şekillendirme, kalıp baskı, delme, bükme ve montaj işlemlerinde kullanılan yüksek basınçlı ve güçlü iş ekipmanlarıdır. Endüstriyel üretimin en kritik makinelerinden biri olan hidrolik presler; yüksek kuvvet üretme kapasiteleri nedeniyle ciddi iş sağlığı ve güvenliği riskleri taşır.
Bu nedenle Hidrolik Pres Muayenesi, presin mekanik, hidrolik, elektriksel ve güvenlik bileşenlerinin uluslararası standartlara uygun şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol eden zorunlu bir periyodik inceleme işlemidir.
1. Hidrolik Pres Muayenesinin Amacı
Bu muayenenin temel amaçları:
Presin güvenli bir şekilde çalıştığını doğrulamak
Hidrolik kaçak, patlama ve basınç arızalarını tespit etmek
Mekanik bileşenlerin aşınma ve deformasyonlarını belirlemek
Elektriksel güvenlik ve acil stop fonksiyonlarını kontrol etmek
Basınç, kuvvet ve strok değerlerinin uygunluğunu doğrulamak
Operatör güvenliğini artırmak ve iş kazalarını önlemek
Yasal gereklilikleri karşılamak
Hidrolik preslerde oluşabilecek arızalar, ciddi iş kazalarına ve yüksek maliyetli duruşlara sebep olabilir.
2. Hidrolik Pres Muayenesinde Kontrol Edilen Bileşenler
Muayene kapsamı hem mekanik hem hidrolik hem de elektriksel bileşenleri içerir:
1) Mekanik Aksam ve Yapısal Kontroller
Cihaz gövdesi ve ana konstrüksiyon
Tabla, kızak, kollar ve miller
Aşınma, çatlak, deformasyon tespiti
Kaynaklı ve cıvatalı bağlantılar
Hareketli parçaların boşluk ve sürtünme durumu
2) Hidrolik Sistem Kontrolleri
Hidrolik pompa performansı
Basınç değerleri ve regülasyon uygunluğu
Hortumların durumu (şişme, çatlak, yıpranma)
Hidrolik yağ seviyesi ve kalitesi
Silindirlerin sızdırmazlık testi
Hidrolik valfler ve yön kontrol elemanları
Filtre kirlilik seviyesi
3) Elektriksel Güvenlik Kontrolleri
Buton, kontaktör, şalter testleri
Acil stop fonksiyonu
Limit switch kontrolleri
Elektrik panosu düzeni
İzolasyon testi
Motor akım ve sıcaklık değerleri
4) Presleme Kuvveti ve Strok Kontrolleri
Maksimum basınç kapasitesi doğrulaması
Strok uzunluğu ve durdurma noktası kontrolü
Basma kuvveti ölçümü
Çalışma hızının test edilmesi
5) Operatör Güvenlik Sistemleri
Preslerde güvenlik unsurları hayati önem taşır.
Kontroller:
İki elle çalışma sistemi (two-hand control)
Işık bariyeri – fotosel testleri
Koruyucu kafesler
Acil stop mesafesi
Pedal güvenlik kontrolü
6) Yağlama ve Soğutma Sistemleri
Otomatik yağlama sistemi
Soğutma ünitesi fonksiyon kontrolü
Filtre temizliği
3. Hidrolik Pres Muayenesi Nasıl Yapılır?
Muayene işlemleri aşağıdaki standartlara göre gerçekleştirilir:
TS EN 693 – Hidrolik Pres Güvenlik Standartları
TS EN 60204 – Makine Elektriksel Güvenliği
İş Ekipmanlarında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği
1) Görsel İnceleme
Hidrolik hortumlar
Yağ kaçakları
Tabla ve kızak durumu
Elektrik panosu
2) Hidrolik Basınç Testleri
Hidrolik pompa çıkış basıncı
Silindir basıncı
Basınç stabilitesi
Sızdırmazlık testleri
3) Fonksiyon Testleri
Manuel ve otomatik çalıştırma
Two-hand control testi
Işık bariyeri fonksiyonu
Limit switch çalışma kontrolleri
4) Yük (Kuvvet) Testi
Nominal presleme kuvveti ölçümü
Kapasite doğrulaması
Stres noktası davranışlarının ölçümü
5) Elektriksel Güvenlik Testleri
İzolasyon ölçümü
Kaçak akım testi
Motor yük ölçümü
6) Raporlama
Muayene sonunda:
Tespit edilen uygunsuzluklar
Ölçüm ve test sonuçları
Fotoğraflı rapor
Risk analizi
İyileştirme önerileri
detaylı bir rapor olarak hazırlanır.
4. Hidrolik Pres Muayenesinin Avantajları
İş kazalarını önler
Pres arızalarını erken tespit eder
Üretim kalitesini artırır
Ekipmanın ömrünü uzatır
Enerji ve bakım maliyetlerini düşürür
Yasal gereklilikleri karşılar
Operatör güvenliğini maksimum seviyeye çıkarır
5. Yasal Gereklilik
Türkiye’de hidrolik preslerin periyodik kontrolü:
6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği
kapsamında yılda bir kez zorunludur.
Ayrıca CE, makine emniyeti ve elektriksel güvenlik gereklilikleri de uygulanır.
6. Sonuç
Hidrolik Pres Muayenesi, yüksek tonajlı baskı makinelerinde mekanik, hidrolik ve elektriksel bileşenlerin eksiksiz ve güvenli çalıştığını doğrulayan kritik bir kontrol sürecidir. Bu muayene sayesinde hem operatör güvenliği sağlanır hem de makinenin performansı ve üretim verimliliği üst seviyeye taşınır. Düzenli muayene ile beklenmeyen arızaların, duruşların ve iş kazalarının önüne geçilir.





