Kumlama Tankı Muayenesi | Basınçlı Kap Kumlama Sistemleri Periyodik Kontrolü

Kumlama tankları; metal yüzey temizleme, boya sökme, yüzey pürüzlendirme ve endüstriyel kaplama öncesi hazırlık işlemlerinde kullanılan yüksek basınçlı kum/abrasif depolama ve püskürtme ekipmanlarıdır.

Çalışma prensibi gereği kumlama tanklarında 7 – 12 bar arasında yüksek basınç oluşur. Tank gövdesindeki zayıflama, emniyet ventili arızası, hortum bağlantı hataları veya aşınma sorunları patlama ve ciddi iş kazalarına yol açabilir.

Bu nedenle kumlama tankı muayenesi, hem yasal bir zorunluluk hem de çalışan güvenliği açısından kritik bir süreçtir.

Olcaydın Mühendislik olarak tüm kumlama tanklarında uluslararası standartlara uygun profesyonel periyodik kontrol ve belgelendirme hizmeti sunuyoruz.

Kumlama Tankı Muayenesi Nedir?

Kumlama tankı muayenesi; tankın basınç dayanımının, emniyet donanımlarının, gövde bütünlüğünün, hortum ve bağlantı elemanlarının profesyonel olarak test edilmesidir.

Bu muayene sayesinde:

• Basınç patlamaları ve tank gövdesi yarılmaları önlenir,

• Emniyet ventili ve basınç göstergelerinin çalışması kontrol edilir,

• Korozyon, gövde aşınması ve çatlaklar tespit edilir,

• Hortum ve bağlantı elemanları güvence altına alınır.

Hangi Kumlama Tankları Muayeneye Dahildir?

• Basınçlı kumlama tankları

• Mobil kumlama tankları

• Endüstriyel tip yüksek hacimli kumlama tankları

• Kompresör destekli kumlama üniteleri

• Boya sökme ve yüzey işleme kumlama tankları

Kumlama Tankı Muayenesi Neleri Kapsar?

✔ Tank Gövde ve Et Kalınlığı Kontrolleri

• Korozyon ve paslanma incelemesi

• Et kalınlığı ölçümü

• Gövde çatlak ve deformasyon kontrolü

• Kaynak dikişi kontrolleri

• Sızdırmazlık değerlendirmesi

✔ Emniyet Donanımları Testleri

• Emniyet ventili açma basıncı testi

• Basınç göstergesi (manometre) doğruluk testi

• Basınç regülatörü kontrolü

• Tahliye ve güvenlik vanaları

✔ Hortum, Nozul ve Bağlantı Kontrolleri

• Aşınmış, çatlamış veya zayıflamış hortumların kontrolü

• Hortum bağlantılarında sızdırmazlık testi

• Nozul uç kontrolleri

• Hızlı bağlantı aparatlarının durumu

✔ Basınç ve Sızdırmazlık Testleri

• İşletme basıncına uygunluk kontrolü

• Kaçak testi

• Tank iç basınç davranışı değerlendirmesi

• Gerektiğinde hidrostatik test

✔ Filtre, Valf ve Regülatör Kontrolleri

• Nem tutucu filtreler

• Giriş/çıkış valfleri

• Basınç regülatörleri

• Tetik ve kontrol valfleri

✔ Elektrik–Pnömatik Sistem Kontrolleri

(Elektrikli kumlama sistemlerinde)

• Elektrik kablo ve bağlantıları

• Acil stop (E-Stop) sistemi

• Kumanda paneli

• Basınç şalteri

(Pnömatik sistemlerde)

• Hava giriş hattı

• Pnömatik bağlantılar

• Kompresör uyumluluğu

Kumlama Tankı Muayenesi Nasıl Yapılır?

1. Tankın kapasitesi, çalışma basıncı ve üretici bilgileri incelenir.

2. Gövde ve et kalınlığı ölçümleri yapılır.

3. Emniyet ventili ve basınç göstergeleri test edilir.

4. Hortum, nozul ve bağlantılar kontrol edilir.

5. Sızdırmazlık ve basınç dayanım testleri uygulanır.

6. Filtre, valf ve regülatörler değerlendirilir.

7. Elektrik veya pnömatik sistem testleri yapılır.

8. Uygunsuzluklar raporlanır.

9. Periyodik kontrol belgesi işletmeye teslim edilir.

Kumlama Tankı Muayenesi Neden Önemlidir?

✔ Patlama, yarılma ve ciddi iş kazalarını önler.

✔ Yasal zorunluluktur (Basınçlı Kaplar Yönetmeliği).

✔ Ekipmanın ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır.

✔ Kumlama kalitesini ve iş verimliliğini artırır.

✔ Hortum ve bağlantı kaynaklı riskleri minimize eder.

Olcaydın Mühendislik Olarak Ne Sunuyoruz?

• Tüm kumlama tanklarında kapsamlı muayene

• Et kalınlığı ve korozyon ölçümü

• Emniyet ventili ve basınç testleri

• Hortum–nozul–bağlantı güvenlik kontrolleri

• Kalibreli cihazlarla profesyonel ölçüm

• Teknik rapor ve resmi periyodik kontrol belgesi